CNC 銑削中心可以高精度地生成多個(gè)復(fù)雜的特征。此類特征包括螺紋、倒角、槽等。但是，創(chuàng)建這些特征需要進(jìn)行各種銑削操作，例如：

1. 平銑

　　它也被稱為表面銑削，這種操作使用臥式銑床。因此，刀具具有平行于工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線。平面銑削根據(jù)所需結(jié)果使用不同形狀和方向的不同刀具。寬刀具（進(jìn)給速度快）和更細(xì)的切削齒（切削速度更快）的組合是具有成本效益的選擇。它還確保更好的表面光潔度和高質(zhì)量的終產(chǎn)品。

2. 面銑

　　這種類型的銑削使用側(cè)面和末端帶有齒的切削工具。側(cè)齒進(jìn)行主要的切割工作，上的其他齒有助于表面光潔度。面銑通常在面銑之后進(jìn)行，因?yàn)樗梢詣?chuàng)建復(fù)雜的輪廓并留下高質(zhì)量的光潔度。

3. 角度銑削

　　這是創(chuàng)建凹槽、倒角、槽和其他復(fù)雜特征的銑削操作之一。傳統(tǒng)的 3 軸銑刀使用不同的刀具——用于斜槽的燕尾槽刀具或用于產(chǎn)生倒角的錐形切削頭。刀具的軸線通常與切割面垂直或成一直線。

4. 成型銑削

　　這種銑削操作使用特殊工具來創(chuàng)建更復(fù)雜的輪廓。凹面和凸面刀具是這里常見的。它們有助于在一次切割中創(chuàng)建表面輪廓、圓形邊緣和圓形凹槽。